露點(diǎn)傳感器為工業(yè)應(yīng)用提供可靠和長(zhǎng)期穩(wěn)定的露點(diǎn)監(jiān)測(cè)。這個(gè)新開(kāi)發(fā)的傳感器為高要求工業(yè)應(yīng)用提供更好的信號(hào)和穩(wěn)定性。這使得它成為在除濕式干燥機(jī)中進(jìn)行露點(diǎn)測(cè)量的理想選擇。傳感器的內(nèi)部電路會(huì)排除由溫度變化、塵埃和老化引起的漂移，從而提供可靠的測(cè)量。重新校準(zhǔn)的周期也因此能延長(zhǎng)到兩年。
 

　　工作原理
 

　　的性能源自于兩項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)：成熟可靠的電容式薄膜聚合物傳感器和自動(dòng)校準(zhǔn)功能。當(dāng)周圍濕度增加或減少時(shí)，傳感器的薄膜聚合物能夠吸收或釋放水蒸汽。聚合物的介電特性隨著傳感器周邊濕度的變化而變化，傳感器電容因之發(fā)生變化。電容可轉(zhuǎn)換為濕度讀數(shù)。在電容式聚合物傳感器與溫度傳感器結(jié)合使用情況下，露點(diǎn)值可通過(guò)濕度和溫度數(shù)值計(jì)算得出。
 

　　自動(dòng)校準(zhǔn)功能實(shí)現(xiàn)了低露點(diǎn)測(cè)量穩(wěn)定性的優(yōu)化。在程序化的自動(dòng)校準(zhǔn)過(guò)程中，傳感器被定期加熱，在傳感器冷卻至環(huán)境溫度的過(guò)程中測(cè)得濕度和溫度，進(jìn)而對(duì)任何可能的零點(diǎn)漂移進(jìn)行補(bǔ)償修正。這一功能讓露點(diǎn)傳感器能夠長(zhǎng)時(shí)間獲得精確的測(cè)量數(shù)據(jù)，極大減少了維護(hù)需求。
 

　　露點(diǎn)測(cè)量的典型應(yīng)用
 

　　露點(diǎn)傳感器被應(yīng)用在常規(guī)氣體濕度極低的工業(yè)露點(diǎn)測(cè)量領(lǐng)域。露點(diǎn)通常是關(guān)鍵性參數(shù)，控制不到位會(huì)引發(fā)生產(chǎn)停機(jī)、損壞工藝設(shè)備，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。
 

　　在各種干燥和熱處理工藝中均需測(cè)量露點(diǎn)數(shù)據(jù)。在壓縮空氣中也要控制露點(diǎn)參數(shù)，濕度過(guò)大將會(huì)導(dǎo)致終端產(chǎn)品質(zhì)量低劣、結(jié)冰和設(shè)備腐蝕問(wèn)題。其他常見(jiàn)應(yīng)用還包括醫(yī)用氣體、鋰電池生產(chǎn)的干燥環(huán)境以及電力行業(yè)使用的高電壓氣體絕緣設(shè)備。
 

　　*優(yōu)勢(shì)
 

　　的長(zhǎng)期穩(wěn)定性，推薦校準(zhǔn)間隔時(shí)間為2年；
 

　　響應(yīng)時(shí)間短；
 

　　可承受冷凝環(huán)境，并能夠迅速?gòu)?fù)原；
 

　　可承受顆粒污染、油性揮發(fā)物和大多數(shù)化學(xué)品；
 

　　露點(diǎn)傳感器在總線制聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)中，火災(zāi)自動(dòng)聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)由聯(lián)動(dòng)制器和控制模塊組成。在聯(lián)動(dòng)控制器和控制模塊之間為二總線或四總線，每一組總線可以連接多個(gè)控制模塊，在需要啟動(dòng)聯(lián)動(dòng)設(shè)備時(shí)，聯(lián)動(dòng)控制器發(fā)出啟動(dòng)命令，控制模塊動(dòng)作，控制模塊再啟動(dòng)聯(lián)動(dòng)設(shè)備。一般一臺(tái)聯(lián)動(dòng)設(shè)備為一個(gè)動(dòng)作，但有的設(shè)備如卷簾門為兩個(gè)動(dòng)作。
 

　　使用加熱器可實(shí)現(xiàn)以下三種功能：
 

　　1.在潮濕環(huán)境下使用加熱器，可避免傳感器凝露；
 

　　2.通過(guò)比較加熱前后測(cè)出的相對(duì)濕度值及溫度值，可確定傳感器是否正常工作；
 

　　3.測(cè)量露點(diǎn)時(shí)也需要使用加熱器。